(1) 燃料炉具有的优点
1) 能源费用低。
2) 可以利用燃烧产物的热量实现均匀加热。
3) 燃烧器等附属设备比电热元件等费用低。
4) 燃料炉供热能力在充足的经济条件下可以更大。
(2) 燃料炉存在的共同缺点
1) 燃料燃烧时产生的噪声大,应采取防治措施。
2) 燃料有泄漏的危险,造成环境污染,**考虑防火措施。
3) 固体燃料燃烧效率低;对灰渣要进行**处理。有烟尘、NOχ及SOχ产生,应使用清洁燃料、低硫重油或采用排烟处理装置。
在火焰炉热交换中,通常至少要分成三个不同的温度区:炉气、炉墙和被加热(或熔化)的金属。其中以炉气的温度很高;炉墙温度次之;被加热的金属温度很低。这样,中温翻转式台车炉供应商,在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间,中温翻转式台车炉价格,以辐射和对流的方式进行着热交换,还有由于炉墙的导热而发生的热损失(该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的)。下面分析一下被加热的金属在火焰炉内获得热量的几中主要传热方式。
(1) 炉气对金属的辐射传热 炉气辐射的热量传给炉墙和金属的表面上后,则有一部分被吸引,另一部分被反射回去。反射出来的热量,要通过充满炉膛内的炉气,一部分被炉气吸收,宁夏中温翻转式台车炉,剩余部分辐射到对面的炉墙或金属上,如此反复辐射。
(2) 炉墙及炉**对金属的辐射传热 它的辐射情况和上一种有些类似,也是反复辐射连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量,而这些热量仍以辐射的方式传出。
(3) 炉气对金属的对流传热 在现有火焰炉炉膛中,炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时,辐射与对流的作用差不多相等。当炉气温度**800℃时,则对流传热减少,而辐射传热急剧增加。例如,钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时,辐射部分已达到全部传热量的95%左右。
全纤维对开式电阻炉
用途:
全纤维对开式电阻炉,可供金属材料、零件的正火、淬火、回火等热处理。以节能、实用、新颖而著称。
特点:
1、采用全纤维炉状结构,具有优良的节能性能,比同规格的砖体电阻炉节能30~38%,中温翻转式台车炉企业,升温速度提高1倍;
2、炉体轻巧通过手摇机构或电动装置可轻便的移开炉体,露出炉台,装卸料方便。
3、采用炉体移动,便于设备保养与维修,提高炉子寿命。
4、本炉可以一罩多炉位使用,提高生产率,节约投资。
1、移动炉体分炉衬、加热元件:
A、移动炉体由钢板及型钢焊接成外壳,材料有槽钢、角钢、钢板等。
B、炉衬采用全纤维棉压筑成模块,通过不锈钢元固定于炉壳支架上。
C、加热元件采用波状电阻带通过高铝瓷钉悬挂固定于两侧和后墙炉衬上。
2、固定炉台分炉衬、加热元件、炉底板:
A、固定炉台炉体采用槽钢做机架,钢板焊接成围板。
B、炉衬是有保温砖、轻质粘土砖、重质粘土砖等砌筑而成。
C、加热元件采用螺旋状电阻丝安放于炉衬沟槽内,并有搁丝砖固定。
D、炉底板采用根据台车炉衬制作,相互间留有涨缝槽。
3、炉体移动装置:炉体移动装置采用摆线针轮减速机,通过链条、链轮、传动轴、轴承传动铸钢走轮,达到传动效果。限位装置限制炉体位置,准确控制。